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Produktname | Verzinkter Eisendraht |
Größenbereich | BWG8-BWG22 |
Funktion | Bindedraht |
Bearbeitungsservice | Abwickeln |
Material | Q195/Q235 |
Anwendung | Baumaterial |
Oberfläche | Elektrisch galvanisiert |
Farbe | Silbrig |
Verpackung | Gewebte Tasche, Sackleinen, Palette oder kundenspezifisch |
Zugfestigkeit | 350-550N/mm2 |
Zertifikat | ISO9001 |
Kabeldurchmesser | 0,7 mm--5,8 mm |
Spulengewicht | 5 kg --- 1000 kg/Spule |
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Drahtstärke | SWG(mm) | BWG (mm) | Metrisch (mm) |
8 | 4.05 | 4.19 | 4 |
9 | 3.66 | 3.76 | 4 |
10 | 3.25 | 3.4 | 3.5 |
11 | 2.95 | 3.05 | 3 |
12 | 2.64 | 2.77 | 2.8 |
13 | 2.34 | 2.41 | 2.5 |
14 | 2.03 | 2.11 | 2.2 |
15 | 1.83 | 1.83 | 1.8 |
16 | 1.63 | 1.65 | 1.6 |
17 | 1.42 | 1.47 | 1.4 |
18 | 1.22 | 1.25 | 1.2 |
19 | 1.02 | 1.07 | 1 |
20 | 0.91 | 0.84 | 0.9 |
21 | 0.81 | 0.81 | 0.8 |
22 | 0.71 | 0.71 | 0.7 |
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Herstellungsprozess für verzinkten Draht
Verzinkter Draht ist eine Art Draht, der mit einer Zinkschicht beschichtet wurde, um Rost zu verhindern und die Haltbarkeit zu erhöhen. Der Produktionsprozess von verzinktem Draht umfasst mehrere wichtige Schritte:
1. Drahtziehen – Der erste Schritt im Produktionsprozess besteht darin, den Draht durch eine Reihe von Matrizen zu ziehen, um seinen Durchmesser zu reduzieren und die gewünschte Größe und Dicke zu erreichen.
2. Glühen – Nachdem der Draht gezogen wurde, wird er geglüht, um das Metall weicher zu machen und seine Duktilität zu verbessern. Dabei wird der Draht auf eine hohe Temperatur erhitzt und anschließend langsam abgekühlt.
3. Verzinken – Der nächste Schritt im Prozess besteht darin, den Draht mit einer Zinkschicht zu überziehen. Dies geschieht durch einen Prozess namens Feuerverzinkung, bei dem der Draht in ein Bad aus geschmolzenem Zink bei einer Temperatur von etwa 450 Grad eingetaucht wird. Das Zink reagiert mit der Oberfläche des Drahtes und bildet eine fest verbundene Schicht aus einer Zink-Eisen-Legierung.
4. Abkühlung – Sobald der Draht verzinkt ist, wird er in einem mit Wasser oder einer Neutralisierungslösung gefüllten Abschrecktank abgekühlt, um zu verhindern, dass das Zink reißt oder sich ablöst.
5. Drahtspulen – Der letzte Schritt im Produktionsprozess besteht darin, den verzinkten Draht für Transport und Lagerung auf Spulen aufzuwickeln.
Insgesamt ist der Produktionsprozess von verzinktem Draht ein komplexer und sorgfältig kontrollierter Prozess, der Fachwissen und modernste Ausrüstung erfordert, um hochwertigen Draht herzustellen, der den strengsten Industriestandards entspricht. Verzinkter Draht wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit sowie seiner überragenden Festigkeit und Haltbarkeit häufig in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter im Baugewerbe, in der Landwirtschaft und in der industriellen Fertigung.
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Produktfoto
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